橡胶木盛产于东南亚国家,国内产于云南、海南及沿海一带,是橡胶树的主干。专门用于生产橡胶乳,每年要在长成的橡胶树主干上用刀割开半圆的切口,流出的汁液就是制造橡胶的原料——原胶。
橡胶木颜色呈浅黄褐色,年轮分布明显,轮界为深色带,管孔甚少;木质结构粗壮且均匀;纹理斜,木质较硬,被公认为世界上用途最广泛的轻质硬木实木之一,橡胶树老后可用橡胶木制造家具。
橡胶木制作木材的主要工艺流程为:高温高压蒸煮——气干——蒸汽窑干燥。因为高温高压蒸煮后抽取了橡胶木内高量的糖份、淀粉和少许胶汁,再加入防腐剂(对人畜无毒、无异味、无公害、不对环境造成污染)进行化学处理。经过药物防腐处理后的橡胶木,因其含水率超过1 00%,需要在干燥前进行气干(约 I 5 -I6天),如含水率降至3 0- 35%左右,可缩短干燥的时间,且有利于药剂向橡胶木内充分的渗透,提高防腐效果。
蒸汽干燥的工艺使橡胶木达到制作家具所需的含水率,同时也杀死了橡胶木内的菌虫害。处理后的橡胶木不会变色、发霉、腐朽及生虫,含水率基本保持在12度以下。此时橡胶木的表面色泽均匀,无特殊气味,纹理细腻。与水曲柳、榉木、橡木等优质木材有相似的装饰效果。
当橡胶树的树龄达到22-29年时,就不再适合产胶了。经过多年的研究与开发,现在的橡胶木被广泛用于家具建材行业,像地板,砧板、粒片板及木芯板等。橡胶木成为了目前国内经济环保类硬木木材之一。
从当前市场行情来看,橡胶木作为一种可再生资源,在中国家具建材行业得到了广泛的认可和利用,这不仅给中国消费者带来了优质的物质生活用品,同时也对整个森林的保护也起到了相当大的作用。从整个产业价值链上来看,目前材料成本占了80%左右,国内橡胶木的价格为2500~3000元/立方,从泰国、马来西亚进口的橡胶木价格在3500元/立方左右,材质好的甚至达到6000元/立方。
其中,泰国橡胶木因其木质细腻、硬度高、木材颜色如象牙白,被誉为“象牙木”,它的平均比重为620-700kg/立方,有良好的抗震性能,整体的强度性能也非常优秀,受到了中国厂商的普遍认可,其需求的不断增加也成为国内最重要的中档应用木材。另外,橡胶木的材质比较紧密、木纹漂亮、在家具、建材、工艺品、地板及其他装饰材料方面都得到了广泛的应用。
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